如何解决液化气泵机械密封失效问题

　　液化气泵是一款一般情况下都会采用单端面机械密封的机器设备，因为操作不当和介质腐蚀运行过程中可能会出现可靠性低、磨损严重、寿命短、突然喷漏等问题。针对这种情况技术人员通过分析对液化气泵机械密封进行了如下改进：

　　一、采用串联式进行机械密封
　　1、依据液化气泵的实际工作情况和特点决定采用串联式机械密封来取代原有单端面机械密封。与单端面机械密封相比具有以下优势：
　　（1）双重保护作用，主密封失效时二级密封可以短时间起到主密封的作用。
　　（2）适用于有毒有害等高危介质，可实现介质的零溢出且降低了危险介质泄漏到大气中的风险。
　　（3）通过压力开关液位开关可以实时监测密封的失效情况。
　　串联式机械密封是由两对密封环串联布置而组成：外侧为副密封用于密封两套密封之间的封油，因此其可在主密封失效时起到密封的作用；而内侧为主密封起到密封介质的作用。由于封油在密封腔内处于流动状态减小了端面摩擦系数所以就会使动环静环不易损伤、延长了使用周期并带走了摩擦热量，在一定程度上起到了降温作用。用油做冲洗液后也在一定程度上杜绝了密封泄漏时遇空气汽化吸热，进而产生结冰的现象。
　　二、密封实际安装注意事项
　　安装各部份零件时应细致均匀用力、防止端面变形或脆性元件损坏且应用低温油脂进行润滑。 封油侧密封可以采用带有泵送环的密封然后利用泵送环送油，这样就可以保持封油循环来带走摩擦热量以及润滑密封端面。密封压盖上封油进出口设计成切向以减少油路阻碍。所以大家应根据油路进出切口方向来选择安装左旋或右旋泵送环。