山东泵阀机械有限公司
主营产品:液化气螺杆泵、液化气泵,液氨泵等
液化石油气泵
液化石油气泵常见故障处理方法:
液化石油气泵无压差
1、电机转向不对 2、叶片不出来
1、核对转向。 2、缓慢关闭旁通管关闭阀,仍不上压,则拆泵检查。若叶片厚,则应在平板上铺砂纸进行磨削,直到叶片与转子槽间隙1.5mm为止。若液体中含有大量污物、杂质,则应对转子槽进行洗刷,并检查过滤器。 工作压差达不到规定值 1、皮带松
2、液化石油气泵机械密封大量泄漏 3、泵内部损失过大
1、调整泵与电机中间距,使皮带松紧适宜。
2、先检查轴承是否损坏,若未损坏,再检查各种胶圈及动、静环、如无条件都换,则把静环在平板上进行研磨。换好以后,二小时允许滴漏,但两小时仍不见好转,则再一次进行研磨。
3、旋拧调整螺栓,调整压力。
4、泵的主要件,如泵体内套、侧板、转子槽、叶片等磨损过大则需换件。 震动和噪音
1、气相甚多 2、轴承损坏 3、内套磨损太大 4、旁路管溢流阀或出口关断阀损坏 1、放气。 2、换轴承。 3、换内套。 4、换阀
密封泄漏
1、气相甚多 2、轴承已坏 3、装配不合适
1、放气。
2、换轴承,若换轴承后,还漏,则应动、静环全换之;若无条件全换,可把静环放在平板上进行研磨。
3、静环槽对准轴承应销钉,再看看各胶圈是否合适。
液化石油气泵的维护检修规程
一章 总 则
本规程适用于液化气车间液化气液体输送,工作温度-40℃-40℃范围内的液化石油气泵的维护和检修。
二章 维修周期和检修内容
一、检修周期: 检修类别 小修 大修 检修周期(月) 4-6
12-18
二、检修内容: 1、小修:
(1)、检修机械密封;
(2)、检查处理运转中发生的缺陷及泄漏;
(3)、紧固各部位螺栓,检查三角皮带的松紧并调整。 2、大修:
(1)、包括小修的全部内容;
(2)、解体检查各零件磨损、腐蚀程度,并进行修理或更换; (3)、检查调整压力,效验压力表; (4)、检查更换机械密封及润滑油。
第三章
检修方法及质量标准 一、检修叶片:
如叶片厚,则进行磨削处理,叶片与转子槽间隙0.5mm
二、机械密封:
密封磨损严重,需进行处理,无条件可把静环放在平板上进行研磨,安装后,2小时以后允许滴漏。
三、泵体内套侧板转子槽叶片等磨损过大则需更换处理。 四、检修注意事项: 1、切断电源,挂检修标记;
2、关闭出、入口阀门,泵内放空并用氮气吹扫;
3、机械密封装好后,在没有润滑油的条件下,严禁通电试运转。
第四章
试车与验收
一、试车前检查:
1、检查各密封处有无泄漏; 2、检查各部螺栓紧固情况; 3、检查三角皮带的松紧程度;
4、手动盘车一圈以上,无异常响声和无轻重感觉; 5、校队电机转向,严禁空车运转。 二、试车:
1、启动泵,将出口压力调整到规定值观察变化; 2、检查物料系统无泄漏,运转平稳无杂音; 3、流量平稳,电流不超过规定值; 4、机械密封无泄漏,无过热现象;
5、连续运转2小时,符合上述要求未发现异常现象,应认为检修合格。 三、验收:
1、试车合格,检修资料齐全,方可验收;
2、验收合格,正式移交生产。
第五章
维护及常见故障处理
一、维护:
1、定期给轴承注油;
2、定期清洗过滤器;
3、注意三角皮带的松紧,要保持松紧合适;
4、密封漏损应及时查找原因,采取相应措施,并拆洗轴承,重新注润滑油;
5、发现侧板磨损严重,维修后可将侧板调整面使用。