山东泵阀机械有限公司
主营产品:液化气螺杆泵、液化气泵,液氨泵等
液化气螺杆泵
液化气螺杆泵的使用方法:
一、液化气螺杆泵的停车
液化气螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
液化气螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接须很好对中;对中工作是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
二、液化气螺杆泵的起动
液化气螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。
液化气螺杆泵虽然具有干吸能力,但是须防止干转,以免擦伤工作表面。
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,液化气螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使 泵 因高温变形而损坏,须引起注意。
三、液化气螺杆泵的运转
液化气螺杆泵须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。
液化气螺杆泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
1、每日的维护和保养
1.1在液化气螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油标的中间处为止。
1.2听听是否有异常噪声与震动。
1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意:对于机械 密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周检查与保养
2.1对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。
2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺
4、每年的维护与保养
4.1检查联轴器的对中情况。
4.2对照泵和电机的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
5、润滑油系统油料更换时间
5.1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。
5.2齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。
5.3机械密封油:保证停机时油位在检视孔中间,日常视情况补充,每半年更换一次。